应该针对不同的材料和需求选择不同的处理方式,同时还要重点考虑组分影响,尤其是对于各类配混料或共聚物而言。所以说不仅是预处理方式要选择合理,喷涂加工中所用的原料、工艺等也要有针对性。能够看出,等离子处置更多与PE出现作用,而环烷酸钠处置则更重要与氟树脂出现作用。比如氟聚合物及其共聚物的外表能比聚烯烃还低,而高氟含量树脂经过环烷酸钠蚀刻后粘接功能有了明显的提高。主要适用于需求实行喷涂加工、粘接、装饰、层合、印刷或需求用胶带粘接材料的表面处理。PP由于脆性大、结晶度较高、分子极性小等特性,铝板烤漆加工,与其他高分子和无机填料的共混性及粘接力很差,这也会影响其喷涂加工的效果。
缺陷名称:色差
成因分析:粉末颜料不均匀引起色差;不同批次粉末涂料;固化温度及时间不同;涂层膜厚不均匀。
控制措施:加强粉末质量监控;不同批次的粉末涂料,塑料烤漆加工,新粉入库烤板检验;保持同一批喷涂型材固化温度和时间一致,特殊粉末须固定生产线涂装铝材;加强喷粉工艺控制,利川烤漆加工,避免涂层膜厚差距过大。
缺陷名称:粗砂
因分析:粗砂是指砂纹粉末涂层表面较粗糙的现象,主要原因有:静电喷涂时型材边缘或放电,电压偏高;喷枪与型材距离偏小,烤漆加工哪家好,电场强度过大;挂具导电不良导致上粉不好或反向电离严重;粉末质量较差造成固化后涂层粗糙。
除油:喷涂前的金属外表,因为经过冲压、搬运等工序,外表构成一层或薄或厚的油污,油污将使金属与涂层隔离,较大的影响涂层的附着力,在一定条件下就会起泡、开裂、掉落。因此,必须在喷塑加工前先除掉工件外表的油污。除油原理:
工件外表的油污可分为两类:油脂和矿物油。可分别通过皂化反应和乳化效果去除。
外表调整:工件经碱性除由后,外表平整的晶格结构受到破坏,大部分活泼晶核被碱液覆盖了一层氢氧化物或氧化物薄膜,使外表反应的自由能降低,导致后续磷化处理时磷化膜的生成速度变慢且磷化膜粗糙不均。