缺陷名称:颗粒
成因分析:基材表面有毛刺、铝屑及石墨痕等,前处理不良;前处理槽液残渣粘附在型材表面,水洗不净到位;涂装前铬化料放置时间较长,表面吸附着粉尘;新烧挂具使用不当,导致铬化料表面落灰;粉末、回收粉中可能含杂质;喷涂现场和固化炉不洁净有悬浮物。
控制措施:上排前打磨好坯料表面或喷砂处理,确保前处理到位;定期倒槽,清理残渣,延长纯水洗时间;铬化料上排后仔细;新烧挂具喷一层较薄涂膜后使用;回收粉宜过筛后使用;车间实行6S管理,保存喷涂现场整洁,喷涂加工厂报价表,定期清理固化炉。
粉末涂料的覆盖力较差;型材断面结构复杂容易造成静电屏蔽效应;挂料方式不当;喷房工责任心不强,业务能力差,上粉膜厚判断不当;喷枪口积粉太多,堵塞;喷枪移动速度太快或链速太快;型材装饰面认识不清晰。
控制措施:严格控制粉末涂料质量;对型材凹槽、内角手动补粉;调整型材挂料角度;提高喷房工技能,广水喷涂加工,喷房工尽量赶紧测量固化后型材膜厚;定期清理喷枪口,保持通畅;调整喷枪移动速度,适当降低链速;了解客户喷涂要求,认清型材的装饰面。
在喷漆的过程中,喷涂加工厂家价格,会出现漆膜固化作用欠好的现象,然后影响整个喷漆加工的预期作用。造成这一现象发生的原因主要有两方面,针对这两方面采纳适当的改善措施,喷涂加工厂,就能防止喷漆加工中漆膜固化欠好。
原因之一就是喷漆加工所用的油漆达不到要求;还有一个就是喷漆加工工艺操控的不合理,使得漆膜功能不符合技术指标。这儿的不合理指的是喷漆加工完成后的烘烤温度没达到油漆要求的温度,对于这类情况下,经过增加加热功率或是延长烘烤固化时刻等就能解决。
喷漆加工的烘烤时刻,指的是被涂物达到烘烤温度后所运用的烘烤时刻,被涂物运用的资料越厚,具有的挂件越多,就具有越大的热容量,因此升温至操控温度运用的时刻就越长。